سيليكات البوتاسيوم يمكن استخدامها في صناعة أقطاب اللحام عالية الجودة ، والزجاج ، والسيراميك ، والمواد المقاومة للصهر ، وكذلك عوامل التنظيف ، وما إلى ذلك.
1. تحضير زجاج سيليكات البوتاسيوم ،
على وجه التحديد ، يتم تنفيذه وفقًا للخطوات التالية: الخطوة 1: ضع رباعي إيثيل أورثوسيليكات والماء والإيثانول في وعاء واخلطهم في محلول متجانس ، ثم أضف حمض الهيدروكلوريك ومحلول KCl بالتتابع تحت ظروف التحريك للحصول على محلول مختلط ؛ الخطوة 2: امزج الخليط ضع السائل في فرن للمعالجة بدرجة حرارة ثابتة لمدة 28-30 ساعة ؛ الخطوة 3: بعد أن يشكل السائل المخلوط مادة هلامية ، قم بخفض درجة حرارة الفرن وإجراء معالجة بدرجة حرارة ثابتة لمدة 50-60 ساعة للحصول على زجاج سيليكات البوتاسيوم شبه النهائي ؛ الخطوة 4: زجاج سيليكات البوتاسيوم شبه النهائي أخرجه من الفرن وضعه في بوتقة ، ضع البوتقة في فرن بدرجة حرارة 200-300 درجة مئوية ، ثم ارفع درجة حرارة الفرن إلى 500-600 درجة C ، بعد 2-3 ساعات من المعالجة بدرجة حرارة ثابتة ، أغلق الفرن ، وانتظر زجاج سيليكات البوتاسيوم شبه النهائي بعد التبريد إلى درجة حرارة الغرفة في الفرن ، يتم الحصول على زجاج سيليكات البوتاسيوم ، والذي يتميز بدرجة نقاء عالية وتوحيد ، و طريقة التحضير بسيطة ومتطلبات معدات الإنتاج منخفضة نسبيًا.
2. تحضير نوع من راتينج النانو غير العضوي عالي سيليكات البوتاسيوم ،
تتضمن طريقة التحضير بالتسلسل عملية خلط المواد الخام وعملية تحضير راتينج النانو غير العضوي بسيليكات البوتاسيوم. تتمثل عملية خلط المواد الخام أولاً في إضافة محلول مائي من سيليكات البوتاسيوم منخفضة المعامل إلى الخلاط ، وتقليبها لتشكيل دوامة ، ثم إضافة الماء بالتسلسل. ، محلول السيليكا ، المثبت ، عامل اقتران ، وخلطها بشكل موحد للحصول على خليط مسبق الصنع. عملية تحضير راتنج النانو غير العضوي بسيليكات البوتاسيوم ذات المعامل العالي هي أولاً تسخين الخليط الجاهز إلى 40 ~ 80 درجة مئوية ، ثم عند هذه الدرجة ، بعد التسخين ، يتفاعل الخليط الجاهز بشكل دائري في نظام التفاعل الذي يتكون من الخلاط ، ويدور. مضخة ، وسرير معبأ دوار عالي الجاذبية ، وأخيراً حصل على معامل من 5.3 ~ 6.2 ، ومحتوى صلب من 26٪ ~ 30٪ ، وحجم جسيم من 5 ~ 20 نانومتر ، وعائد 98.5٪ ~ 99٪ معامل مرتفع سيليكات البوتاسيوم راتينج نانو غير عضوي. لا تعمل الطريقة على تحسين جودة المنتج واستقرار التخزين فحسب ، بل تقصر أيضًا وقت التفاعل وتقلل من استهلاك الطاقة.
3. تحضير مستحلب مركب نانوي يحتوي على سيليكات البوتاسيوم ،
يتضمن الخطوات التالية: أولاً استخدام محلول سيليكات البوتاسيوم نانومتر ومحلول نانومتر سيليكا محلول ، إضافة عامل اقتران السيلان بالتنقيط لتحضير محلول سيليكات البوتاسيوم ذو معامل نانومتر عالي ، ثم إضافة مستحلب عضوي نانومتر إلى محلول سيليكات البوتاسيوم ذو معامل النانو المركب وضبط الرقم الهيدروجيني قيمة لتحضير مستحلب مركبات النانو المكونة من سيليكات البوتاسيوم. إن مستحلب مركبات النانو المكون من سيليكات البوتاسيوم المحضر بهذه الطريقة له تأثير جيد في تشكيل الفيلم والتصاق قوي.
4. تحضير مادة تقوية سيليكات البوتاسيوم ،
تتكون مادة التسليح من محلول مائي من سيليكات البوتاسيوم بمعامل 3.8-4 ، عامل معالجة ، عامل تشابك وعامل نشر ؛ طريقة الإنتاج هي تخفيف سيليكات البوتاسيوم الصناعية ذات المعامل المنخفض بالماء ، ورفعها في مفاعل. يصل معامله إلى 3.8-4 ، يخفف محلول سيليكات البوتاسيوم بالماء ، ثم يضاف كمية مناسبة من عامل المعالجة وعامل الربط المتبادل ، ويقلب بالتساوي ؛ يمكن تنظيف أو رش عامل المعالجة هذا ، وهو مقاوم للماء ، ومقاومة ثاني أكسيد الكربون ، ومقاومة الطقس ، ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية والاستقرار الحراري كلها أفضل من الفن السابق ، وسهلة الاستخدام ، وتكلفة منخفضة ، وفي نفس الوقت ، تقوية العامل عديم اللون وشفاف.
سلسلة نوع البوتاسيوم Colloidal Silica / Silica Sol 1. الجسيمات الغروانية دقيقة ، ويمكن التحكم في حجم الجسيمات وفقًا لمتطلبات العملاء. 2. يحتوي السيليكا الغروية / محلول السيليكا على مساحة سطح محددة كبيرة نسبيًا ، وأداء عالي في مقاومة الحرارة (1500-1600 درجة مئوية) 3. مع اللزوجة المنخفضة ، يمكن أن نقع في الأماكن التي ينقع فيها الماء ؛ لذلك ، فإنه يقدم تشتت ونفاذية ممتازة. 4. عندما تتبخر الرطوبة الموجودة في السيليكا محلول غرواني ، تلتصق الحبيبات الغروانية بقوة بسطح المادة ثم يتشكل مزيج السيليكون والأكسجين بين الحبوب. إنه مادة لاصقة جيدة. تطبيق المنتج: طلاء ، صناعات حرارية ، صب الاستثمار ، تلميع إلخ 3